现代大型企业中的IT和OT部门

当我们谈论IT和OT的集成时，背景是现代大型企业中IT和OT之间的分工。让我们先谈分工：如果您不了解现代企业中的分工，您将不了解一体化。
在现代工业企业中，专门研究设备，仪器，计算机，自动化等的人通常是“支持者”。过程和产品人员是“主角”。
所谓IT和OT的集成意味着IT和OT的知识必须与产品和流程的知识高度集成。为什么我们需要分工？因为现代企业对专业知识有很深的要求，而且相差甚远。
例如，在钢铁公司中，从事用户服务和产品开发的人员通常是材料专业。从事手工艺的人是冶炼或轧钢专业。
从事控制的人员是自动化专业；从事信息系统工作的人通常是计算机专业的；从事设备工作的人员专门从事电气或机械工程。技术人员的工作是实现他们自己的“目标”。
通过他们自己的“手段”。专业之间的合作方式通常是这样的：一个专业提出另一专业的要求。
换句话说：专业手段是另一位专业人士的目标。例如，用户服务的目标是研究产品达到什么质量指标以满足用户需求。
这时，他的方法是产品的质量指标，目的是满足用户的特定工作需求。他的方法（即质量指标）将传递给产品开发工程师。
因此，从事产品设计的人员需要研究：为了达到上述质量指标，每个生产过程必须满足什么样的过程要求。这样，警棍被传递到工匠的手中。
工匠必须知道：如何设置工艺参数，该过程才能满足要求。但是，从事设备和控制的人员是通过设备维护和实时控制方法来满足工匠的要求的。
在请求传输过程中，会出现一些矛盾。例如，工匠希望温度控制波在10度以内。
但是，由于实际条件的限制，在控制过程中可能无法实现。此时，可以更改过程，甚至可以更改产品设计方法来实现此目的。
幸运的是，这种矛盾通常发生在产品开发阶段。研发结束后，肯定会找到可行的方法。
人们将修正此做法，形成一个标准，并相应地实施它。这时，它进入了批量生产阶段。
因此，现代企业的大规模生产阶段是按照特定的标准体系进行的。有了标准，不同专业之间的关系就解耦了：每个专业都实现自己的目标，就足够了。
这样，分工容易实现。但是坏的事情是：生产过程不能总是稳定的。
总是存在此类问题。例如，生产速度或节奏的变化，设备状态的变化，原材料或操作的变化，原材料特性的变化，甚至用户需求的变化。
我现在该怎么办？如果严格执行这些标准，成本将急剧上升，产量和生产效率将急剧下降；如果不严格执行标准，将很难生产出高质量的产品。如果公司对质量和成本的要求不是很严格，那么这个问题通常是可以容忍的。
如果市场对质量和成本的要求越来越高，问题将变得无法容忍。如果产品系统复杂多样，问题就更加严重了。
面对这样的矛盾，适当的方法是“改变和适应”。此时，“ IT和OT”的集成问题出现了。
出现了。例如。
过去，该过程需要控制到一定的温度目标值（标准要求）。现在，由于先前的过程已更改，因此该目标值需要更改。
目标值应如何设置？必须根据产品要求重新配制。如前所述，产品所需的目标值通常是研发阶段的实验结果。
在批量生产阶段，目标值需要立即更改；这时，必须有一个数学模型来支持它。此模型必须集成产品和。

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